| Typ ocele | Oceľ na formy: |
| Štandard |
|
| Výrobné špecifikácie | Oceľový plech, plech, cievka, plochá tyč, okrúhla tyč, pásová oceľ, drôt, všetky druhy výkovkov. |
| Obrábanie | Sústruženie Frézovanie Brúsenie Vŕtanie hlbokých otvorov: maximálna dĺžka 9,8 metra. |
| Rozsah práce | Oceľová tyč s okrúhlym priemerom: 1 mm až 2000 mm Oceľ štvorcového tvaru: 10 mm až 1000 mm oceľový plech/plech: 0,08 mm až 800 mm Šírka: 10 mm až 1500 mm Dĺžka: Dodávame akúkoľvek dĺžku podľa požiadaviek zákazníka. Kovanie: Hriadele s bokmi/rúrami/rúrkami/prúžkami/donutmi/kockami/inými tvarmi Rúry: VONKAJŠÍ priemer: φ4 – 410 mm, s hrúbkou steny 1 – 35 mm. |
| Tepelné spracovanie | Normalizácia, žíhanie, popúšťanie, kalenie, kalenie a popúšťanie, korenenie, kalenie povrchu, cementácia |
AWS E10015-D2 CHEMICKÉ ZLOŽENIE A MECHANICKÉ VLASTNOSTI:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| 0,15 | 0,6 | 1,65 – 2,0 | 0,03 | 0,03 | ≤0,9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0,25 – 0,45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | Iné |
MECHANICKÉ VLASTNOSTI:
| Nehnuteľnosti | Podmienky | ||
| T (°C) | Liečba | ||
| Hustota (×1000 kg/m3) | 7,7 – 8,03 | 25 |
|
| Poissonov pomer | 0,27 – 0,30 | 25 |
|
| Modul pružnosti (GPa) | 190 – 210 | 25 |
|
| Pevnosť v ťahu (MPa) | 1158 | 25 | kalené v oleji, jemnozrnné, popúšťané pri 425 °C |
| Medza klzu (MPa) | 1034 | ||
| Predĺženie (%) | 15 | ||
| Zníženie plochy (%) | 53 | ||
| Tvrdosť (HB) | 335 | 25 | kalené v oleji, jemnozrnné, popúšťané pri 425 °C |
| Nehnuteľnosti | Podmienky | ||
| T (°C) | Liečba | ||
| Tepelná vodivosť (W/mK) | 42,7 | 100 | |
| Merná tepelná kapacita (J/kg-K) | 477 | 50 – 100 | |
FYZIKÁLNE VLASTNOSTI:
| Množstvo | Hodnota | Jednotka |
| Tepelná rozťažnosť | 16 - 17 | e-6/K |
| Tepelná vodivosť | 16 - 16 | W/mK |
| Merná tepelná kapacita | 500 – 500 | J/kg·K |
| Teplota topenia | 1370 – 1400 | °C |
| Prevádzková teplota | 0 – 500 | °C |
| Hustota | 8000 – 8000 | kg/m3 |
| Odpor | 0,7 – 0,7 | Ohm.mm2/m |
Zváracie elektródy s nízkym obsahom vodíka a sodíka E7015-G
POPIS:
Je to nízkoteplotný oceľový zvárací drôt s nízkosodíkovým vodíkovým povlakom obsahujúcim nikel. Zváranie v plnej polohe je možné vykonávať jednosmerným spätným pripojením. Pri teplote -80 °C má zvarový kov stále dobrú rázovú húževnatosť.
POUŽITIE:
Zváraná konštrukcia z ocele 1,5Ni, pracovná do -80 °C.
CHEMICKÉ ZLOŽENIE NANESENÉHO KOVU:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| Štandard | ≤0,08 | ≤1,25 | ≤0,60 | ≥1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Test | 0,045 | 0,60 | 0,27 | 1,80 | 0,010 | 0,015 |
MECHANICKÉ VLASTNOSTI NAVARENÉHO KOVU:
| Pevnosť v ťahu Rm (MPa) | Medza klzu Rel (MPa) | Predĺženie A (%) | Hodnota nárazu Akv (J) pri -80°C | |
| Štandard | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
| Test | 530 | 445 | 30 | 100 |
REFERENČNÝ PRÚD (DC+):
| Priemer (mm) | 3.2 | 4,0 | 5,0 | |
| Dĺžka (mm) | 350 | 400 | 400 | |
| Prúd (A) | 90 – 120 | 140 – 180 | 180 – 210 |
| E12015-G | Podľa GB E8515-G Zodpovedá AWS E12015-G |
Úvod: E12015-G je druh nízkolegovanej vysokopevnostnej oceľovej elektródy s nízkovodíkovým sodíkovým povlakom. DCRP (jednosmerný prúd s obrátenou polaritou). Zváranie vo všetkých polohách.
Použitie: Používa sa na zváranie nízkolegovaných vysokopevnostných oceľových konštrukcií s pevnosťou v ťahu približne 830 MPa.
Chemické zloženie naneseného kovu (%)
| Chemické zloženie | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| Garantovaná hodnota | ≤0,15 | ≥1,00 | 0,4~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,60~1,20 |
| Všeobecný výsledok | ≤0,10 | ~1,50 | ≤0,70 | ≤0,020 | ≤0,020 | ~0,90 |
Mechanické vlastnosti naneseného kovu
| Testovaná položka | Rm(MPa) | ReL aleboRp0,2(MPa) | A(%) | KV2(J) |
| Garantovaná hodnota | ≥830 | ≥740 | ≥12 | —(normálna teplota) |
| Všeobecný výsledok | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
Obsah difúzneho vodíka v nanesenom kove: ≤5,0 ml/100 g (chromatografia)
Röntgenová rádiografická kontrola: ⅠStupeň
POKYNY:
1. Elektródy sa musia pred zváraním vypáliť pri teplote 350 – 400 ℃ jednu hodinu, vložiť do izolačnej nádoby a aplikovať hneď, ako sú potrebné.
2. Škvrny na zvare, ako napríklad hrdza, musia byť odstránené a zvar musí byť predhriaty na približne 200 ℃.
3. Zvar je možné po zváraní temperovať pri teplote 600-650 ℃, aby sa eliminovalo vnútorné napätie.







