Zodpovedajúca norma
GB/T 983-2012 E410NiMo-15
AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15
Ekvivalentný materiál:1.4317 GX4CrNiMo13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4,1.4407 GX5CrNiMo13-4,1.4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. CA6NM,UNS S41500
Popis
E410NiMo-15 je martenzitická zváracia elektróda z nehrdzavejúcej ocele s nízkovodíkovým sodíkovým povlakom, ktorá obsahuje 11,0 – 12,5 % Cr, 4,0 – 5,0 % Ni a 0,40 – 0,70 % Mo. Je vhodná na zváranie kovovým oblúkom (SMAW) vo všetkých polohách so stabilným oblúkom, minimálnym rozstrekom a vynikajúcou oddeľovateľnosťou trosky. Navarený kov ponúka vysokú pevnosť, dobrú odolnosť proti korózii a praskaniu. Pre hrubé obrobky sa odporúča predhrev a po zváraní je potrebné tepelné spracovanie (PWHT) pri teplote 580 – 620 ℃ (1 – 2 hodiny, chladenie vzduchom, striedavý prúd).
Aplikácia
Ideálne na zváranie liatej ocele ASTM CA6NM, ocelí radu 13%Cr-4%Ni (napr. Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo) a podobných martenzitických nehrdzavejúcich ocelí. Medzi typické aplikácie patrí opravné zváranie obežných kolies vodných turbín, telies ventilov, vysokotlakových potrubí a naváranie komponentov opotrebovaných kavitáciou. Používa sa aj na opravy tvrdonávarových návarov opotrebovateľných dielov, ako sú valce drvičov a telesá čerpadiel.
Chemické zloženie zvarového kovu (%)
| Prvok | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| Požiadavka | ≤0,06 | ≤1,0 | ≤0,90 | ≤0,04 | ≤0,03 | 11,0 – 12,5 | 4,0 – 5,0 | 0,40 – 0,70 | ≤0,75 |
| Výsledok testu | 0,029 | 0,7 | 0,32 | 0,028 | 0,01 | 12.26 | 4,50 | 0,55 | 0,01 |
Mechanické vlastnosti naneseného kovu
| Názov testu | Pevnosť v ťahu (MPa) | Predĺženie% | Röntgen | Skúška nárazom, (+20 ℃) J | Tvrdosť HB | Difúzny vodík (ml/100g) |
| Požiadavka | ≥760 | ≥15 | I. ročník | – | – | ≤5 |
| Výsledok testu | 845 | 19 | I. ročník | 60 – 90 | 250 – 310 | ≤5 |
Odporúčané parametre zvárania
Zdroj napájania: Rezerva jednosmerného prúdu (DC-)
Odporúčaný prúd
| Priemer tyče (mm) | 3.2 | 4,0 | 5,0 |
| Zvárací prúd (A) | 80 – 120 | 120 – 160 | 150 – 190 |
Oznámenie:
1. Pred použitím pečte elektródu pri teplote 300 ℃ hodinu, aby sa odstránila vlhkosť.
2. Očistite povrch základného kovu od hrdze, oleja a vlhkosti; pre úzke zvarové húsenice použite krátky oblúk.
3. PWHT by sa malo vykonať ihneď po zváraní, aby sa predišlo krehnutiu.






