Plnený drôt EC410NiMo

Stručný popis:

EC410NiMo je martenzitický drôt z nehrdzavejúcej ocele s tavidlom a chemickým zložením obsahujúcim 11,0 – 12,5 % Cr, 4,0 – 5,0 % Ni a 0,40 – 0,70 % Mo.

Detaily produktu

Značky produktov

Zodpovedajúca norma

GB/T 17853-2018 TS410NiMo-FC11

AWS A5.22M-2012 E410NiMoT1-1

Ekvivalentný materiál: 13Cr-4Ni (EN1.4313/UNS S41500)

Popis

EC410NiMo je martenzitický drôt z nehrdzavejúcej ocele s tavidlom a chemickým zložením obsahujúcim 11,0 – 12,5 % Cr, 4,0 – 5,0 % Ni a 0,40 – 0,70 % Mo. Je vhodný pre všetky polohy.zváranie elektrickým oblúkom(FCAW) so stabilným oblúkom, minimálnym rozstrekom a vynikajúcou oddeľovateľnosťou trosky. Navarený kov má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť voči praskaniu a mechanické vlastnosti. Odporúča sa predhriatie na 150 – 260 ℃ a po zváraní je potrebné tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) pri 590 – 620 ℃ počas 1 hodiny (nasleduje chladenie vzduchom, AC).

Aplikácia

Ideálne na zváranie liatej ocele ASTM CA6NM a ocelí radu 13%Cr – 4%Ni. Používa sa na opravy tvrdých návarov žeriavových koľajníc, tlačiarenských valcov, oceľových hriadeľov, kavitáciou opotrebovaných komponentov vodných elektrární a konštrukčných častí vyžadujúcich odolnosť proti korózii a opotrebeniu.

Chemické zloženie zvarového kovu (%)

Prvok C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Požiadavka ≤0,06 11,0 – 12,5 4,0 – 5,0 0,40 – 0,70 ≤1,00 ≤1,00 ≤0,040 ≤0,030 ≤0,75
Výsledok testu 0,02 12.3 4,65 0,54 0,59 0,33 0,023 0,01 0,01

Mechanické vlastnosti naneseného kovu

Názov testu Pevnosť v ťahu (MPa) Predĺženie% Röntgen Skúška nárazom (+20 ℃) ​​J Tvrdosť HB Difúzny vodík (ml/100g)
Požiadavka ≥760 ≥15 I. ročník ≤5
Výsledok testu 845 19 I. ročník 60 – 90 250 – 310 ≤5

 

Odporúčaný parameter zvárania

Zdroj napájania: DC reverzný (DC-)

Priemer a prúd drôtu:

Odporúčaný prúd:

Priemer tyče (mm) 3.2 4,0 5,0
Zvárací prúd (A) 80 – 120 120 – 160 150 – 190

Oznámenie

1. Pred použitím pečte elektródu pri teplote 300 ℃ hodinu, aby sa odstránila vlhkosť.

2. Očistite povrch základného kovu od hrdze, oleja a vlhkosti; pre úzke zvarové húsenice použite krátky oblúk.

3. PWHT by sa malo vykonať ihneď po zváraní, aby sa predišlo krehnutiu.

 

 


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: