Zaujíma vás, ako vybrať správne zváracie drôty pre danú aplikáciu?
Získajte odpovede na často kladené otázky o tyčovej elektróde.
Či už ste domáci majster, ktorý zvára obalenou elektródou niekoľkokrát do roka, alebo profesionálny zvárač, ktorý zvára každý deň, jedna vec je istá: zváranie obalenou elektródou si vyžaduje veľa zručnosti. Vyžaduje si tiež určité znalosti o obalených elektródach (nazývaných aj zváracie drôty).
Keďže premenné, ako sú techniky skladovania, priemer elektródy a zloženie taviva, prispievajú k výberu a výkonu obalenej tyče, získanie základných vedomostí vám môže pomôcť minimalizovať zmätok a lepšie zabezpečiť úspešné zváranie obalenou elektródou.
1. Aké sú najbežnejšie tyčové elektródy?
Existujú stovky, ak nie tisíce, obalených elektród, ale najobľúbenejšie patria do špecifikácie Americkej zváračskej spoločnosti (AWS) A5.1 pre elektródy z uhlíkovej ocele na zváranie v tienenom oblúku. Patria sem elektródy E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 a E7018.
2. Čo znamená klasifikácia tyčových elektród AWS?
Na uľahčenie identifikácie tyčových elektród používa AWS štandardizovaný klasifikačný systém. Klasifikácie majú formu čísel a písmen vytlačených na bokoch tyčových elektród a každé z nich predstavuje špecifické vlastnosti elektródy.
Pre vyššie uvedené elektródy z mäkkej ocele funguje systém AWS takto:
● Písmeno „E“ označuje elektródu.
● Prvé dve číslice predstavujú minimálnu pevnosť v ťahu výsledného zvaru, meranú v librách na štvorcový palec (psi). Napríklad číslo 70 v elektróde E7018 označuje, že elektróda vytvorí zvarovú húsenicu s minimálnou pevnosťou v ťahu 70 000 psi.
● Tretia číslica predstavuje polohu (polohy) zvárania, v ktorých je možné elektródu použiť. Napríklad 1 znamená, že elektródu je možné použiť vo všetkých polohách a 2 znamená, že ju je možné použiť iba na ploché a vodorovné kútové zvary.
● Štvrtá číslica predstavuje typ povlaku a typ zváracieho prúdu (AC, DC alebo oba), ktoré je možné použiť s elektródou.
3. Aké sú rozdiely medzi elektródami E6010, E6011, E6012 a E6013 a kedy by sa mali použiť?
● Elektródy E6010 sa môžu používať iba so zdrojmi jednosmerného prúdu (DC). Poskytujú hlboké prenikanie a schopnosť prekopať hrdzu, olej, farbu a nečistoty. Mnoho skúsených zváračov rúrok používa tieto elektródy vo všetkých polohách na zváranie koreňov rúrok. Elektródy E6010 sa však vyznačujú extrémne hustým oblúkom, čo môže sťažiť ich používanie začínajúcim zváračom.
● Elektródy E6011 sa dajú použiť aj na zváranie vo všetkých polohách s použitím zdroja striedavého prúdu (AC). Rovnako ako elektródy E6010, aj elektródy E6011 vytvárajú hlboký, prenikavý oblúk, ktorý prerezáva skorodované alebo znečistené kovy. Mnoho zváračov si vyberá elektródy E6011 na údržbárske a opravárenské práce, keď nie je k dispozícii zdroj jednosmerného prúdu.
● Elektródy E6012 fungujú dobre v aplikáciách, ktoré vyžadujú premostenie medzier medzi dvoma spojmi. Mnoho profesionálnych zváračov si tiež vyberá elektródy E6012 pre vysokorýchlostné kútové zvary s vysokým prúdom v horizontálnej polohe, ale tieto elektródy majú tendenciu vytvárať plytší profil privaru a hustú trosku, ktorá si vyžaduje dodatočné čistenie po zváraní.
● Elektródy E6013 vytvárajú mäkký oblúk s minimálnym rozstrekom, ponúkajú strednú penetráciu a majú ľahko odstrániteľnú trosku. Tieto elektródy by sa mali používať iba na zváranie čistého, nového plechu.
4. Aké sú rozdiely medzi elektródami E7014, E7018 a E7024 a kedy by sa mali použiť?
● Elektródy E7014 dosahujú približne rovnakú penetráciu spoja ako elektródy E6012 a sú určené na použitie na uhlíkových a nízkolegovaných oceliach. Elektródy E7014 obsahujú vyššie množstvo železného prášku, čo zvyšuje rýchlosť nanášania. Môžu sa tiež používať pri vyšších prúdoch ako elektródy E6012.
● Elektródy E7018 obsahujú husté tavidlo s vysokým obsahom prášku a patria medzi najjednoduchšie použiteľné elektródy. Tieto elektródy vytvárajú hladký a tichý oblúk s minimálnym rozstrekom a strednou penetráciou oblúka. Mnoho zváračov používa elektródy E7018 na zváranie hrubých kovov, ako je konštrukčná oceľ. Elektródy E7018 tiež vytvárajú silné zvary s vysokou rázovou odolnosťou (aj v chladnom počasí) a možno ich použiť na základné kovy z uhlíkovej ocele, vysoko uhlíkovej, nízko legovanej alebo vysoko pevnej ocele.
● Elektródy E7024 obsahujú vysoké množstvo železného prášku, ktorý pomáha zvýšiť rýchlosť odvarovania. Mnoho zváračov používa elektródy E7024 na vysokorýchlostné horizontálne alebo ploché kútové zvary. Tieto elektródy fungujú dobre na oceľových plechoch s hrúbkou najmenej 1/4 palca. Môžu sa použiť aj na kovy s hrúbkou viac ako 1/2 palca.
5. Ako si mám vybrať tyčovú elektródu?
Najprv si vyberte tyčovú elektródu, ktorá zodpovedá pevnostným vlastnostiam a zloženiu základného kovu. Napríklad pri práci s mäkkou oceľou je vo všeobecnosti vhodná akákoľvek elektróda E60 alebo E70.
Ďalej zvoľte typ elektródy podľa polohy zvárania a zvážte dostupný zdroj energie. Pamätajte, že niektoré elektródy je možné použiť iba s jednosmerným alebo striedavým prúdom, zatiaľ čo iné elektródy je možné použiť s jednosmerným aj striedavým prúdom.
Posúďte návrh a uloženie spoja a vyberte elektródu, ktorá bude poskytovať najlepšie charakteristiky prieniku (hĺbkový, stredný alebo ľahký). Pri práci na spoji s tesným uložením alebo na spoji, ktorý nie je skosený, elektródy ako E6010 alebo E6011 poskytnú hĺbkové oblúky, ktoré zabezpečia dostatočný prienik. Pre tenké materiály alebo spoje so širokými koreňovými otvormi vyberte elektródu s ľahkým alebo mäkkým oblúkom, ako napríklad E6013.
Aby ste predišli praskaniu zvarov na hrubých, ťažkých materiáloch a/alebo zložitých konštrukciách spojov, vyberte elektródu s maximálnou ťažnosťou. Zvážte tiež prevádzkové podmienky, ktorým bude komponent vystavený, a špecifikácie, ktoré musí spĺňať. Bude sa používať v prostredí s nízkou teplotou, vysokou teplotou alebo rázovým zaťažením? Pre tieto aplikácie je vhodná elektróda E7018 s nízkym obsahom vodíka.
Zvážte aj efektivitu výroby. Pri práci v plochej polohe ponúkajú elektródy s vysokým obsahom železného prášku, ako napríklad E7014 alebo E7024, vyššie rýchlosti nanášania.
Pri kritických aplikáciách vždy skontrolujte špecifikáciu a postupy zvárania pre daný typ elektródy.
6. Akú funkciu plní tok obklopujúci tyčovú elektródu?
Všetky tyčové elektródy pozostávajú z tyče obklopenej povlakom nazývaným tavidlo, ktoré slúži na niekoľko dôležitých účelov. V skutočnosti je to tavidlo alebo povlak na elektróde, ktorý určuje, kde a ako sa môže elektróda použiť.
Keď sa zapáli oblúk, tavidlo horí a spôsobuje sériu zložitých chemických reakcií. Keď zložky tavidla horia v zváracom oblúku, uvoľňujú ochranný plyn, ktorý chráni roztavený zvarový kúpeľ pred atmosférickými nečistotami. Keď zvarový kúpeľ ochladne, tavidlo vytvára trosku, ktorá chráni zvarový kov pred oxidáciou a zabraňuje pórovitosti zvarovej húsenice.
Tavidlo tiež obsahuje ionizačné prvky, ktoré zvyšujú stabilitu oblúka (najmä pri zváraní so zdrojom striedavého prúdu), spolu so zliatinami, ktoré dodávajú zvaru ťažnosť a pevnosť v ťahu.
Niektoré elektródy používajú tavidlo s vyššou koncentráciou železného prášku na zvýšenie rýchlosti nanášania, zatiaľ čo iné obsahujú pridané deoxidačné činidlá, ktoré pôsobia ako čistiace prostriedky a môžu preniknúť do skorodovaných alebo znečistených obrobkov alebo okuje.
7. Kedy by sa mala použiť tyčová elektróda s vysokým stupňom nanášania?
Elektródy s vysokou rýchlosťou odparovania môžu pomôcť dokončiť prácu rýchlejšie, ale tieto elektródy majú svoje obmedzenia. Pridaný železný prášok v týchto elektródach robí zvarový kúpeľ oveľa tekutejším, čo znamená, že elektródy s vysokou rýchlosťou odparovania nemožno použiť v aplikáciách mimo polohy.
Taktiež sa nedajú použiť na kritické alebo normou požadované aplikácie, ako je výroba tlakových nádob alebo kotlov, kde sú zvarové húsenice vystavené vysokému namáhaniu.
Elektródy s vysokou depozíciou sú vynikajúcou voľbou pre nekritické aplikácie, ako je zváranie jednoduchej nádrže na kvapaliny alebo dvoch kusov nekonštrukčného kovu.
8. Aký je správny spôsob skladovania a opätovného sušenia tyčových elektród?
Najlepšie skladovacie prostredie pre tyčové elektródy je vyhrievané prostredie s nízkou vlhkosťou. Napríklad mnohé elektródy E7018 z mäkkej ocele s nízkym obsahom vodíka je potrebné skladovať pri teplote medzi 250 a 300 stupňami Fahrenheita.
Teploty regenerácie elektród sú vo všeobecnosti vyššie ako skladovacia teplota, čo pomáha eliminovať nadmernú vlhkosť. Na regeneráciu nízkovodíkových elektród E7018, o ktorých sa hovorilo vyššie, sa teplota prostredia regenerácie pohybuje od 500 do 800 stupňov Fahrenheita počas jednej až dvoch hodín.
Niektoré elektródy, ako napríklad E6011, je potrebné skladovať v suchu iba pri izbovej teplote, ktorá je definovaná ako vlhkosť nepresahujúca 70 percent pri teplote medzi 40 a 120 stupňami Fahrenheita.
Pre presné časy a teploty skladovania a regenerácie sa vždy riaďte odporúčaniami výrobcu.
Čas uverejnenia: 23. decembra 2022