Nie je nič frustrujúcejšie, ako keď zapálite oblúk zváracou elektrodou a narazíte na rozstrek, pórovitosť alebo slabý zvar, ktorý nedrží. Či už opravujete poľnohospodárske stroje na poli alebo vyrábate oceľové konštrukcie v dielni, zváranie elektrodou je náročný proces – ale je náchylné na bežné problémy, s ktorými sa stretávajú aj skúsení profesionáli. Táto príručka vám pomôže rýchlo vyriešiť tie najnepríjemnejšie problémy so zváracou elektrodou, aby ste sa mohli vrátiť k vytváraniu silných a čistých zvarov zakaždým.
Čo potrebujete vedieť o základoch zvárania obalenou elektrodou a charakteristikách odvetvia
Zváracia elektroda, ktorá bola po desaťročia chrbticou ručného zvárania, sa spolieha na spotrebnú elektródu potiahnutú tavidlom, ktorá vytvára oblúk, roztavuje kov a vytvára zvar. Na rozdiel od zvárania MIG alebo TIG je prenosná, odolná voči vetru a funguje na znečistených alebo hrubých materiáloch, vďaka čomu je nevyhnutná pre stavebníctvo, opravy potrubí, údržbu ťažkých strojov a vonkajšie práce. Povlak tavidla je kľúčový: horí, uvoľňuje ochranný plyn a vytvára trosku, ktorá chráni zvarový kúpeľ pred kontaminantmi. Háčik je však v tom, že malé chyby v skladovaní, nastavení parametrov alebo technike môžu vašu prácu znehodnotiť. Poďme sa pozrieť na riešenia problémov, s ktorými sa stretávate najčastejšie.
Najčastejšie problémy so zváracou elektrodou a ako ich opraviť
1. Pórovitosť
Pórovitosť je nepriateľom silného zvaru – tie drobné, bublinkovité otvory oslabujú spoj a signalizujú kontamináciu. Hlavnými vinníkmi? Vlhkosť, znečistený základný kov alebo nesprávna dĺžka oblúka.
Riešenia:Zváracie tyčinky vždy skladujte na suchom mieste s vlhkosťou pod 60 % a pred použitím ich skladujte – kyslé elektródy potrebujú 150 – 250 °C, zatiaľ čo základné 350 – 400 °C. Základný kov očistite brúskou, aby ste odstránili hrdzu, olej alebo farbu. Udržujte oblúk krátky, aby ste zabránili miešaniu vzduchu do zvarového kúpeľa. Ak zvárate vonku, chráňte oblasť pred vetrom, ktorý vťahuje nečistoty do taveniny.
2. Prilepenie elektródy k obrobku
Začiatočníci aj profesionáli nenávidia, keďzváracia tyčinkaprilepí sa na kov. Zvyčajne sa to stáva v dôsledku nízkeho prúdu, pomalého zapaľovania oblúka alebo opotrebovanej elektródy.
Riešenia:Mierne zvýšte zvárací prúd – pozrite si pokyny výrobcu elektródy týkajúce sa veľkosti zvarovej tyčinky. Pri zapálení oblúka použite metódu škrabania a rýchlo zdvihnite elektródu, aby sa oblúk vytvoril. Ak sa zasekne, jemne ňou pohnite alebo ňou poklepte o kov, aby sa uvoľnila – vyhnite sa trhaniu, ktoré by mohlo poškodiť povrch elektródy.
3. Zachytenie trosky (zachytená troska vo zvare)
Troska je kôrka, ktorá zostane po zváraní, ale ak sa zachytí vo vnútri zvaru, vytvorí slabé miesta. K tomu dochádza, keď sa predchádzajúca troska nevyčistí, prúd je príliš nízky alebozváracia tyčinkasa príliš široko rozhýbe.
Riešenia:Medzi jednotlivými prechodmi odstráňte všetku trosku kladivom a drôtenou kefou – tento krok nevynechávajte. Zvýšte prúd, aby ste zabezpečili úplné prevarenie a vyššiu rýchlosť zvárania, čo zabráni usadzovaniu trosky v zvarovom kúpeli. Zúžte zvarovú elektrodu, aby ste zabránili šíreniu trosky za hranice zóny tavenia.
4. Podrezanie (drážky pozdĺž zvarových hrán)
Podrezanie zanecháva plytké drážky pozdĺž základného kovu, čím znižuje pevnosť zvaru a vytvára body napätia. Je to spôsobené nadmerným prúdom, dlhými oblúkmi alebo nesprávnym uhlom zvarovej elektródy.
Riešenia:Znížte prúd a udržujte oblúk krátky. Nastavte uhol zvarovacej tyče na 15 – 30 stupňov vzhľadom na základný kov – tým zabezpečíte rovnomerné rozloženie tepla. Spomalte rýchlosť zvárania a použite užší preplet, aby ste úplne vyplnili okraje. Ak pracujete na zvislých alebo nadhlavných zvaroch, mierne nakloňte elektródu nahor, aby ste regulovali tavbu.
5. Oblúkový úder (nestabilné blúdenie oblúka)
K prepáleniu oblúka dochádza, keď magnetické pole okolo zvaru deformuje oblúk, čo spôsobuje nerovnomerné tavenie. Je to bežné pri magnetických základných kovoch alebo nevyvážených uzemňovacích pripojeniach.
Riešenia:Pre vyváženie magnetického poľa umiestnite uzemňovaciu svorku bližšie k zvarovej oblasti. Na stabilizáciu oblúka použite kratšiu dĺžku oblúka. Ak zvárate magnetickú oceľ, materiál mierne predhrejte alebo prepnite na striedavý zvárací prúd, ktorý znižuje magnetické rušenie.
Tipy od profesionálov pre konzistentnéZváracia tyčinkaVýsledky
Okrem riešenia problémov tieto návyky zlepšia vašu prácu s oblúkovým zváraním:
Zvarovú tyčinku prispôsobte základnému kovu – pre univerzálnu oceľ použite E6013 a pre vysokopevnostné aplikácie E7018.
Nenechávajte vysušené elektródy vystavené vzduchu dlhšie ako 4 hodiny – ak sa v nich navlhčí, znovu ich vysušte.
Dodržiavajte konzistentnú rýchlosť posuvu – príliš vysoká rýchlosť spôsobí plytké zvary, príliš pomalá vedie k prehriatiu a deformácii.
Zváranie obalenou elektrodou sa vyznačuje jednoduchosťou a prispôsobivosťou, ale jeho zvládnutie znamená vedieť, ako riešiť problémy za chodu. Riešením týchto bežných problémov a dodržiavaním osvedčených postupov vytvoríte spoľahlivé zvary, ktoré splnia požiadavky odvetvia – či už ste začiatočník, ktorý sa len učí zvárať, alebo profesionál, ktorý zdokonaľuje svoje remeslo.
Čas uverejnenia: 20. januára 2026