Znalosť základných princípov nízkovodíkových tyčových elektród E7018 môže byť užitočná pri pochopení toho, ako maximalizovať ich prevádzku, výkon a zvary, ktoré dokážu vytvoriť.
Zváranie obalenou elektródou zostáva kľúčové pre mnohé zváračské práce, čiastočne preto, že materiály používané v mnohých aplikáciách sa na tento proces stále hodia a mnohí zváračskí operátori ho dobre poznajú. Pokiaľ ide o zváranie obalenou elektródou, obalené elektródy E7018 od Americkej zváračskej spoločnosti (AWS; Miami, FL) sú bežnou voľbou, pretože poskytujú vhodné mechanické a chemické vlastnosti pre rôzne aplikácie spolu s nízkym obsahom vodíka, čo pomáha predchádzať praskaniu spôsobenému vodíkom.
Znalosť základných informácií o nízkovodíkových obalených elektródach E7018 môže byť užitočná pri pochopení ich prevádzky, výkonu a výsledných zvarov. Vo všeobecnosti obalené elektródy E7018 ponúkajú nízku úroveň rozstreku a hladký, stabilný a tichý oblúk. Tieto vlastnosti prídavného materiálu poskytujú zváračovi dobrú kontrolu nad oblúkom a minimalizujú potrebu čistenia po zváraní – čo sú dôležité faktory v aplikáciách, ktoré vyžadujú dôkladnú pozornosť venovanú kvalite zvaru a príkonu tepla, ako aj v aplikáciách s prísnymi termínmi.
Tieto elektródy ponúkajú dobré rýchlosti odvarovania a dobrú penetráciu, čo znamená, že zvárači môžu do spoja v danom čase pridať viac zvarového kovu ako mnohé iné obalené elektródy (ako napríklad E6010 alebo E6011) a stále sa zvyčajne vyhýbajú chybám zvaru, ako je nedostatočné spojenie. Pridanie prvkov, ako je železný prášok, mangán a kremík, do týchto elektród poskytuje zreteľné výhody vrátane (ale nielen) schopnosti úspešne zvárať cez určité nečistoty, úlomky alebo okuje.
Ďalšou výhodou obalených elektród E7018 je dobré zapálenie a opätovné zapálenie oblúka, ktoré pomáha eliminovať problémy, ako je pórovitosť na začiatku zvaru. Pre dobré opätovné zapálenie (opätovné spustenie oblúka) je potrebné najskôr odstrániť kremíkový nános, ktorý sa tvorí na konci elektródy. Je však dôležité overiť si všetky požiadavky pred zváraním, pretože niektoré predpisy alebo postupy neumožňujú opätovné zapálenie obalených elektród.
Ako je uvedené v ich klasifikácii AWS, tyčové elektródy E7018 poskytujú minimálnu pevnosť v ťahu 70 000 psi (označené ako „70“) a možno ich použiť vo všetkých zváracích polohách (označené ako „1“). Číslo „8“ označuje povlak s nízkym obsahom vodíka, ako aj penetráciu média, ktorú elektróda poskytuje, a typy prúdu, ktoré vyžaduje na prevádzku. Okrem štandardnej klasifikácie AWS môžu mať tyčové elektródy E7018 ďalšie označenia, ako napríklad „H4“ a „H8“, ktoré označujú množstvo difúzneho vodíka, ktoré prídavný kov usadzuje vo zvare. Označenie H4 napríklad označuje, že zvarový návar obsahuje 4 ml alebo menej difúzneho vodíka na 100 g zvarového kovu.
Elektródy s označením „R“ – ako napríklad E7018 H4R – prešli špecifickým testovaním a výrobca ich označil za odolné voči vlhkosti. Na získanie tohto označenia musí výrobok odolávať vlhkosti v danom rozsahu po vystavení teplote 80 stupňov Fahrenheita a 80-percentnej relatívnej vlhkosti počas deviatich hodín.
Nakoniec, použitie označenia „-1“ v klasifikácii tyčovej elektródy (napr. E7018-1) znamená, že produkt ponúka vylepšenú rázovú húževnatosť, ktorá pomáha odolávať praskaniu v kritických aplikáciách alebo pri nižších teplotách.
Nízkovodíkové tyčové elektródy E7018 môžu pracovať so zdrojom konštantného prúdu (CC), ktorý poskytuje buď striedavý prúd (AC), alebo jednosmerný kladný prúd (DCEP). Prídavné kovy E7018 majú v povlaku ďalšie stabilizátory oblúka a/alebo železný prášok, ktoré pomáhajú udržiavať stabilný oblúk pri zváraní striedavým prúdom. Hlavnou výhodou použitia striedavého prúdu s elektródami E7018 je eliminácia prepaľovania oblúka, ku ktorému môže dôjsť pri zváraní jednosmerným prúdom s menej ideálnym uzemnením alebo pri zváraní zmagnetizovaných častí. Napriek dodatočným stabilizátorom oblúka nemusia byť zvary vytvorené pomocou striedavého prúdu také hladké ako zvary vytvorené jednosmerným prúdom, a to kvôli neustálym zmenám smeru prúdu, ku ktorým dochádza až 120-krát za sekundu.
Pri zváraní prúdom DCEP môžu tieto elektródy zabezpečiť jednoduchšie ovládanie oblúka a atraktívnejší zvarový šnúr, pretože smer toku prúdu je konštantný. Pre dosiahnutie najlepších výsledkov dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa prevádzkových parametrov pre priemer elektródy.
Rovnako ako pri každom procese a elektróde, aj pri zváraní obalenou elektródou E7018 je dôležitá správna technika na zabezpečenie dobrej kvality zvaru. Udržiavajte krátku dĺžku oblúka – ideálne držte elektródu tesne nad zvarovou kalužou – aby ste udržali stabilný oblúk a minimalizovali riziko pórovitosti.
Pri zváraní v plochej a horizontálnej polohe nasmerujte/ťahajte elektródu o 5 až 15 stupňov od smeru pohybu, aby ste znížili riziko zachytenia trosky vo zvare. Pri zváraní vo vertikálnej polohe nasmerujte/tlačte elektródu nahor o 3 až 5 stupňov počas pohybu nahor a použite techniku mierneho prepletania, aby ste zabránili prehýbaniu zvaru. Šírka zvarovej húsenice by mala byť zvyčajne dva a pol násobkom priemeru jadra elektródy pre ploché a horizontálne zvary a dva a pol až trikrát väčšia ako priemer jadra pre zvary vertikálne nahor.
Tyčinkové elektródy E7018 sa zvyčajne dodávajú od výrobcu v hermeticky uzavretom balení, ktoré ich chráni pred poškodením vlhkosťou a zachytávaním vlhkosti. Je dôležité udržiavať toto balenie neporušené a skladovať ho na čistom a suchom mieste, kým nie sú výrobky pripravené na použitie. Po otvorení by sa s tyčinkovými elektródami malo manipulovať s čistými a suchými rukavicami, aby sa zabránilo priľnutiu nečistôt a úlomkov na povlak a aby sa vylúčila možnosť zachytávania vlhkosti. Po otvorení by sa elektródy mali uchovávať aj v peci pri teplotách odporúčaných výrobcom.
Niektoré predpisy určujú, ako dlho môžu byť tyčové elektródy mimo uzavretého obalu alebo skladovacej pece a či a ako často je možné prídavný kov renovovať (t. j. špeciálnym vypaľovaním na odstránenie absorbovanej vlhkosti) predtým, ako je potrebné ich zlikvidovať. Vždy si preštudujte príslušné špecifikácie a predpisy týkajúce sa požiadaviek každej úlohy.
Čas uverejnenia: 23. decembra 2022