zodpovedajúci štandard
-NB/T 47018.3-2017 S410NiMo
-GB/T 29713-2013 S410NiMo
-AWS A5.9M-2022 ER410NiMo
-ASME SFA-5.9M-2023 ER410NiMo
-YB/T 5092-2016 H05Cr12Ni4Mo
Ekvivalentný materiál: 1.4317 GX4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4407 GX5CrNiMo13-4, 1.4414 GX4CrNiMo13-4, ACI Gr. CA6NM
Popis
ER410NiMo je martenzitický plný drôt z nehrdzavejúcej ocele s chemickým zložením 11,0 – 12,5 % Cr, 4,0 – 5,0 % Ni a 0,40 – 0,70 % Mo. Je vhodný na zváranie v ochrannej atmosfére plynu (ako napríklad TIG/MIG) vo všetkých polohách. Počas zvárania je oblúk stabilný a navarený kov vykazuje vynikajúcu odolnosť voči kavitácii a opotrebovaniu pieskom.
a mechanické vlastnosti. Pred zváraním sa vo všeobecnosti nevyžaduje predhrievanie; podľa požiadaviek aplikácie sa odporúča tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) pri teplote 580 – 620 ℃ počas 2 hodín (po ktorom nasleduje chladenie vzduchom, AC). Navarený kov je obrobiteľný a vhodný pre tlakové zariadenia.
Aplikácia
Určené na zváranie liatej ocele ASTM CA6NM, nehrdzavejúcej ocele 410/410S/405 a podobných ocelí radu 13%Cr – 4%Ni. Medzi typické aplikácie patria tlakové zariadenia (zodpovedajúce normám pre tlakové nádoby), lopatky turbín, ventily, vysokotlakové potrubia a konštrukčné časti vyžadujúce odolnosť proti korózii a opotrebeniu.
Chemické zloženie zvarového kovu (%)
| Prvok | C | Cr | Ni | Mo | Mn | Si | P | S | Cu |
| Požiadavka | ≤0,06 | 11,0 – 12,5 | 4,0 – 5,0 | 0,40 – 0,70 | ≤1,00 | ≤0,60 | ≤0,050 | ≤0,020 | ≤0,75 |
| Výsledok testu | 0,011 | 12.21 | 4,70 | 0,54 | 0,58 | 0,47 | 0,016 | 0,008 | 0,01 |
Mechanické vlastnosti naneseného kovu
| Názov testu | Pevnosť v ťahu (MPa) | Predĺženie% | Röntgen | Skúška nárazom (+20 ℃) J | Tvrdosť HB |
| Požiadavka | ≥760 | ≥15 | I. ročník | – | – |
| Výsledok testu | 830 | 18 | I. ročník | 65 | 250 – 310 |
Odporúčaný parameter zvárania
Ochranný plyn: Argón (Ar) alebo Ar + 1-2 % O2 (pre zváranie TIG/MIG, upravte podľa špecifických procesov).
Oznámenie
1. Pred použitím sa uistite, že povrch drôtu je čistý a bez oleja, hrdze alebo vlhkosti, aby ste predišli ovplyvneniu kvality zvárania.
2. Udržiavajte čistotu plynu a správny prietok, aby ste predišli pórovitosti a praskaniu spôsobenému vodíkom.


